1500W فائبر لیزر کٹنگ مشین
جنان آئیٹیک مشینری کمپنی لمیٹڈ
Itech گروپ 2003 میں قائم کیا گیا تھا، جو کہ cnc لیزر مشینوں کی ترقی، ڈیزائن، پیداوار، دیکھ بھال اور مارکیٹنگ کے ساتھ ایک ہائی ٹیک کارپوریشن ہے۔ شیڈونگ مکینیکل انسٹی ٹیوٹ کے تعاون سے CAD/CAM ٹیکنالوجی کے R&D میں مصروف، Itech تیزی سے ترقی کر رہا ہے اور اس کے پاس اعلیٰ سطحی پیشہ ورانہ اور سروس سسٹم ہے۔ فائبر لیزر کاٹنے کا سامان دھاتی کاٹنے کے لیے موزوں ہے جیسے سٹینلیس سٹیل شیٹ، ہلکی سٹیل پلیٹ، کاربن سٹیل شیٹ، الائے سٹیل پلیٹ، اسپرنگ سٹیل شیٹ، آئرن پلیٹ، جستی آئرن، جستی شیٹ، ایلومینیم پلیٹ، تانبے کی چادر، پیتل کی چادر، کانسی کی پلیٹ ، گولڈ پلیٹ، سلور پلیٹ، ٹائٹینیم پلیٹ، میٹل شیٹ، میٹل پلیٹ، نلیاں اور پائپ وغیرہ
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
Itech گروپ 2003 میں قائم کیا گیا تھا، جو ایک ہائی ٹیک کارپوریشن ہے جس میں cnc لیزر مشینوں کی ترقی، ڈیزائن، پیداوار، دیکھ بھال اور مارکیٹنگ ہے۔ شیڈونگ مکینیکل انسٹی ٹیوٹ کے تعاون سے CAD/CAM ٹیکنالوجی کے R&D میں مصروف، Itech تیز رفتار ترقی سے لطف اندوز ہوتا ہے اور اس کے پاس اعلیٰ سطحی پیشہ ورانہ اور سروس سسٹم ہے۔
پیداواری منڈی
مصنوعات امریکہ، کینیڈا، آسٹریلیا، یورپ، جنوب مشرقی ایشیا، افریقہ وغیرہ، 120 سے زائد ممالک اور علاقوں کو فروخت کی جاتی ہیں، اور 30 سے زائد تیاریوں کے لیے OEM سروس فراہم کرتی ہیں۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
Itech کو 2013 میں چائنا مشینری ایسوسی ایشن کی طرف سے "اعلی درجے کی ووڈ ورکنگ مشینری مینوفیکچر" سے نوازا گیا۔
اور 2016 میں شیڈونگ بین الاقوامی تجارتی ایجنسی کی طرف سے "انٹرنیشنل ٹریڈنگ انڈسٹری کی سروس اسٹار"۔
ہماری سروس
ہم 365 دن اور 24 گھنٹے سروس پیش کرتے ہیں، بشمول ڈیزائن، انسٹالیشن، ٹریننگ اور مینٹیننس وغیرہ۔ ہمارا رسپانس ٹائم 12 گھنٹے ہے اور بین الاقوامی صارفین کے لیے 2-4 دنوں میں حل، گھریلو صارفین کے لیے 6 گھنٹے اور 1-2 دن۔ .
CNC لیزر کٹنگ مشین شیٹ میٹل ایک اعلی معیار کا فائبر لیزر اپناتی ہے۔ اسے خودکار عددی نظام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
دھاتی لیزر کاٹنے والی مشینوں کے بہت سے مسابقتی فوائد ہیں۔ سب سے پہلے، اس میں اعلی صحت سے متعلق ہے، لہذا عملدرآمد شدہ دھات یکساں معیار اور ایک ہی سائز پر پورا اترتی ہے۔
سٹیل لیزر کٹر اعلیٰ معیار کا فائبر لیزر اپناتا ہے۔ اسے خودکار عددی نظام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ ہائی ٹیک مشین لیزر کٹنگ اور خودکار CNC مشین کا مجموعہ ہے۔ یہ کامل امتزاج اس کی تیز رفتاری، درستگی، کارکردگی اور کم قیمت کو یقینی بناتا ہے۔
لیزر میٹل کٹر اعلی معیار کے فائبر لیزر کو اپناتا ہے۔ موٹر کو ہم آہنگی سے چلایا جاتا ہے، اور اعلی طاقت والی مرکب بیم کاٹنے کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین ایک فائبر لیزر جنریٹر کو روشنی کے منبع کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ لیزر بیم میں اعلی توانائی کی کثافت اور مستحکم اور قابل اعتماد روشنی کا ذریعہ ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے لیے CNC لیزر کٹنگ مشین
سٹینلیس سٹیل کے لیے سی این سی لیزر کٹنگ مشین ایک اعلیٰ معیار کے فائبر لیزر کو اپناتی ہے۔ اسے خودکار عددی نظام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
موونگ بیم، امپورٹڈ ہائی پریسجن ریک اور لکیری گائیڈ ریل ڈرائیو آسانی سے اور اعلیٰ درستگی۔ فریم، بیم اور ورک ٹیبل انٹیگرل ویلڈنگ ڈھانچے کو اپناتے ہیں۔
دھات کے لیے لیزر سی این سی مشین تائیوان، جاپانی یاسکاوا سروو موٹر اور ڈرائیور اور امریکی لیزر میک لیزر ہیڈ سے درآمد شدہ ریل اور بھاری ریک کو اپناتی ہے۔
اسٹیل شیٹ لیزر کاٹنے والی مشین
اسٹیل شیٹ لیزر کٹنگ مشین گائیڈ ریل اور بھاری فریم کو اپناتی ہے۔ یہ تمام پرزے ایک دوسرے کے ساتھ ملتے ہیں، اور مشین کا استحکام بہت اچھا ہے۔
1500W فائبر لیزر کٹنگ مشین کیا ہے؟
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں اپنی اعلیٰ درستگی، رفتار اور استعداد کے لیے مشہور ہیں۔ وہ دھاتوں جیسے سٹیل، ایلومینیم، پیتل، تانبا، اور ٹائٹینیم کے ساتھ ساتھ پلاسٹک، سیرامکس اور کمپوزٹ جیسے مختلف نان میٹل مواد کو بھی کاٹ سکتے ہیں۔ وہ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ آٹوموٹو، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، مینوفیکچرنگ، اور ایپلی کیشنز کے لیے اشارے جیسے دھات کی تعمیر، پرزے تیار کرنے، پروٹو ٹائپنگ، اور کندہ کاری۔ فائبر لیزر آپٹیکل ریشوں کو لیزر بیم کو کاٹنے والے سر تک پہنچانے کے لیے میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ ان ریشوں کو اربیئم، یٹربیئم، یا تھولیئم جیسے نایاب زمینی عناصر کے ساتھ ڈوپ کیا جاتا ہے، جو انہیں اعلیٰ شدت والی لیزر لائٹ کو مؤثر طریقے سے پیدا کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
1500W فائبر لیزر کٹنگ مشین کے فوائد
صحت سے متعلق کاٹنے:فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں فائبر آپٹکس کے ذریعے پیدا ہونے والی اعلیٰ طاقت والی لیزر بیم کو غیر معمولی درستگی کے ساتھ مختلف مواد کو درست طریقے سے کاٹنے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔
ورسٹائل مواد کی مطابقت:یہ مشینیں مواد کی ایک وسیع رینج کو کاٹنے کی صلاحیت رکھتی ہیں، بشمول دھاتیں (جیسے اسٹیل، ایلومینیم، اور تانبا)، پلاسٹک، کمپوزٹ، اور یہاں تک کہ کچھ نامیاتی مواد۔
فائبر آپٹک ٹیکنالوجی:روایتی CO2 لیزر کاٹنے والی مشینوں کے برعکس، فائبر لیزر لیزر بیم کو منتقل کرنے کے لیے فائبر آپٹک کیبلز کا استعمال کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں اعلی کارکردگی، تیز کاٹنے کی رفتار اور کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔
تیز رفتار اور پیداواری صلاحیت:فائبر لیزرز تیزی سے کاٹنے کی رفتار حاصل کر سکتے ہیں، جو انہیں اعلیٰ حجم کے پیداواری ماحول کے لیے مثالی بناتے ہیں جہاں فوری تبدیلی کے اوقات ضروری ہیں۔
کم سے کم دیکھ بھال:CO2 لیزرز کے مقابلے میں کم حرکت پذیر حصوں اور آسان ڈیزائن کے ساتھ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کو کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ڈاؤن ٹائم میں کمی اور آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔
بہتر صحت سے متعلق اور معیار:فائبر لیزر کا مرتکز بیم کم سے کم گرمی سے متاثرہ علاقوں کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ کٹوتیوں کو قابل بناتا ہے، ہموار کناروں اور کم سے کم مسخ کے ساتھ اعلیٰ معیار کی تیار شدہ مصنوعات کو یقینی بناتا ہے۔
لیزر موڈز:فائبر لیزر کٹنگ دو طریقوں میں کام کر سکتی ہے- مسلسل لہر (CW) یا pulsed wave (PW)۔ پلسڈ موڈ میں لیزر بیم کی بہت چھوٹی دالیں ہوتی ہیں جو مختصر وقفوں سے الگ ہوتی ہیں۔
لیزر پاور:لیزر پاور لیزر دالوں میں ذخیرہ شدہ اوسط توانائی ہے۔ ہائی پاور فائبر لیزرز زیادہ چیلنجنگ مواد کو کاٹنے کے قابل ہوں گے۔ لیزر پاور کو واٹس (W) میں ماپا جاتا ہے۔ مطلوبہ لیزر پاور اس مواد کی قسم پر منحصر ہے جسے آپ فائبر لیزر کٹر سے کاٹیں گے۔ نوٹ کرنے کی ایک اہم بات یہ ہے کہ لیزر پاور اوسط آؤٹ پٹ پاور ہے۔ 100W طاقت کا ایک مسلسل لیزر 100W دالیں خارج کرے گا۔ تاہم، 100W پاور کا ایک پلس لیزر 10،000W تک زیادہ سے زیادہ دالیں خارج کر سکتا ہے۔
نبض کی تعدد:نبض کی فریکوئنسی کا مطلب ہے فی سیکنڈ دالوں کی تعداد۔ اسے ہرٹز (Hz) میں ماپا جاتا ہے۔ نبض کی زیادہ فریکوئنسی زیادہ گرمی کو ورک پیس کے ذرات میں منتقل کرتی ہے جس کے نتیجے میں کاٹنے کی رفتار تیز ہوتی ہے اور کنارے ہموار ہوتے ہیں۔
بیم قطر:بیم کا قطر لیزر بیم کی موٹائی ہے۔ کم سے کم کرف چوڑائی اور انتہائی درست کٹنگ آپریشن کے لیے کم بیم قطر کو ترجیح دی جاتی ہے۔
گیس پریشر:گیس پریشر اسسٹ گیس سسٹم سے وابستہ پیرامیٹر ہے۔ یہ پگھلے ہوئے مواد کو اڑانے کے لیے استعمال ہونے والی گیسوں کے دباؤ (بعض صورتوں میں بہاؤ کی شرح) کی تفصیلات بتاتا ہے۔
کاٹنے کی رفتار:کاٹنے کی رفتار سے مراد مواد کی لکیری لمبائی ہے جسے فائبر لیزر کٹر فی یونٹ وقت کاٹ سکتا ہے۔ اس کا اظہار انچ فی منٹ (IPM) یا ملی میٹر فی منٹ (ملی میٹر/منٹ) میں ہوتا ہے۔ عام طور پر، پتلی مواد یا ہائی پاور فائبر لیزر زیادہ کاٹنے کی رفتار کا باعث بنتے ہیں۔
مواد کی موٹائی:مواد کی موٹائی کاٹنے کی رفتار اور لیزر پاور کو متاثر کرتی ہے جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ یہ کاٹنے کے معیار کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔ جب لیزر کٹنگ کی بات آتی ہے تو زیادہ موٹائی کٹ کے معیار کو کم کردے گی۔
لینس کی حالت:لینس کی حالت کاٹنے والے سر میں فوکل لینس کی حیثیت سے مراد ہے۔ لینس اچھی حالت میں اور کسی بھی دھبے یا گندگی سے پاک ہونا چاہیے۔ خراب یا گندے لینس کم معیار کا کٹ پیدا کریں گے یا کاٹنے کی کارکردگی کم ہوگی۔
فوکل پوائنٹ:فائبر لیزر کے فوکل پوائنٹ میں توانائی کا سب سے زیادہ ارتکاز ہوتا ہے۔ ورک پیس کو فوکل پوائنٹ پر رکھا جاتا ہے۔ فوکل پوائنٹ کو پھر مواد کی موٹائی اور کٹ گہرائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
مواد کی قسم:مختلف مواد میں مختلف جسمانی خصوصیات ہیں۔ لیزر کاٹنے کی کارکردگی کا انحصار مادی عکاسی اور تھرمل چالکتا جیسے عوامل پر ہوتا ہے۔
پہلے سے گرم کرنے والا مواد:لیزر کو کچھ مواد کے لیے ورک پیس کو پگھلنے اور کاٹنے میں بہت زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔ ایسے معاملات میں، ورک پیس کو فائبر لیزرز سے کاٹنے سے پہلے پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاٹنے کا راستہ:ایک لکیری کاٹنے کا راستہ تیز اور کاٹنا آسان ہے۔ تاہم، پیچیدہ راستے کاٹنے کی رفتار کو کم کرتے ہیں اور فائبر لیزرز پر زیادہ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر کٹنگ تیز ترین کونوں پر سب سے سست ہوگی۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین آپریٹنگ کے مراحل
آپ کی فائبر لیزر کٹنگ مشین کے اجزاء کو سمجھنا
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے۔
لیزر ماخذ:کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والی اعلی شدت والی لیزر بیم تیار کرتا ہے۔
سر کاٹنا:لیزر بیم کو فوکس کرتا ہے اور اسے مواد کی طرف لے جاتا ہے۔
کنٹرول سسٹم:ایک جدید سافٹ ویئر انٹرفیس جو ڈیزائن فائلوں کی بنیاد پر مشین کی نقل و حرکت اور ترتیبات کو کمانڈ کرتا ہے۔
بستر:وہ سطح جہاں کاٹنے کے لیے مواد بچھایا جاتا ہے۔
اسسٹ گیس سسٹم:مادی قسم کے لحاظ سے، کاٹنے کے عمل میں مدد کے لیے آکسیجن، نائٹروجن، یا ہوا جیسی گیسوں کا استعمال کرتا ہے۔
انسٹالیشن اور سیٹ اپ
تنصیب کا ماحول:صفائی کو کم کرنے اور لیزر کو تیز رکھنے کے لیے مستحکم درجہ حرارت برقرار رکھنے کے لیے اپنی مشین کو ایک مستحکم، کم دھول والی جگہ پر رکھیں۔
پاور کنکشن:بجلی کے لیے، ایسی سپلائی کا استعمال کریں جو بنانے والے کے چشموں کے مطابق ہو تاکہ اضافے سے بچ سکیں جو آپ کے آلات کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
آپریشن سے پہلے کی تیاری
مواد کی جگہ کا تعین:کٹائی کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لیے بستر پر مواد کو محفوظ کرنے کے لیے کلیمپ یا دیگر میکانزم کا استعمال کریں۔
سافٹ ویئر سیٹ اپ:کنٹرول سافٹ ویئر میں ڈیزائن فائلیں لوڈ کریں۔ یہ عام طور پر CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) فائلوں کے ذریعے کیا جاتا ہے جو کٹوتیوں کے طول و عرض اور شکلیں بتاتی ہیں۔
کٹنگ پیرامیٹرز کی ترتیب
کاٹنے کی رفتار اور طاقت:جس رفتار سے کاٹنے والا سر چلتا ہے اور لیزر کی طاقت اہم ہے۔ موٹے مواد کو کم رفتار اور زیادہ پاور سیٹنگ کرنی چاہیے۔
توجہ کی تبدیلی:لیزر کو عین مطابق مواد کی سطح پر فوکس کیا جانا چاہیے، آپ کے مشین کے ماڈل کے لحاظ سے دستی طور پر یا خود بخود ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
اسسٹ گیس اور پریشر کا انتخاب:مختلف مواد میں مختلف گیسیں ہونی چاہئیں۔ مثال کے طور پر، نائٹروجن کا استعمال اکثر دھاتوں کے لیے کٹے ہوئے کناروں پر آکسیکرن کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
کاٹنے کا عمل شروع کرنا
ٹیسٹ کٹ کرنا:سیٹنگز کی تصدیق کرنے کے لیے ہمیشہ سکریپ میٹریل کے ایک ٹکڑے پر ایک چھوٹا سا ٹیسٹ کریں۔ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں اگر ٹیسٹ کٹ جلنے یا نامکمل کٹوتیوں کی کوئی علامت دکھاتا ہے۔
مانیٹر:یہ یقینی بنانے کے لیے کہ مواد کاٹا جا رہا ہے، پہلے چند کٹس کو قریب سے دیکھیں۔ اگر آگ لگ رہی ہے یا ضرورت سے زیادہ دھواں ہے تو یہ غلط ترتیب کی نشاندہی کر سکتا ہے۔
معمول کی دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانا
روزانہ چیکس:ہر روز گندگی یا نقصان کے لیے عینک اور آئینے کا معائنہ کریں۔ انہیں ایک مخصوص صفائی کے حل اور آپٹیکل اجزاء کے لیے ڈیزائن کیے گئے لِنٹ فری کپڑوں سے صاف کریں۔
ماہانہ دیکھ بھال:تمام مکینیکل کنکشن چیک کریں اور سخت کریں۔ اگر قابل استعمال اشیاء جیسے نوزلز اور حفاظتی کھڑکیوں میں پہننے کے آثار نظر آتے ہیں، تو انہیں فوری طور پر تبدیل کرنا یقینی بنائیں۔
عام خرابیوں کا سراغ لگانا:اگر کٹس متضاد ہیں، لیزر فوکس، گیس پریشر، اور اگر مواد فلیٹ اور مناسب طریقے سے معاون ہے تو چیک کریں۔
محفوظ آپریشن
تربیت:یقینی بنائیں کہ تمام آپریٹرز لیزر آپریشن کے لیے مخصوص حفاظتی کورس مکمل کرتے ہیں۔ مشین کی حفاظتی خصوصیات جیسے کہ انٹرلاک اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کو سمجھیں اور ان کا احترام کریں۔
حفاظتی تدابیر:ہمیشہ حفاظتی پوشاک استعمال کریں، بشمول لیزر سیف چشمیں اور آگ سے بچنے والے دستانے۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین کی رواداری کو متاثر کرنے والے عوامل
مشین کی درستگی:لیزر کاٹنے والی مشین کی مکینیکل درستگی خود کاٹنے کی رواداری کو متاثر کرتی ہے۔ اس میں لیزر بیم کا استحکام، گائیڈ میکانزم کی درستگی، اور ہارڈ ویئر کی مجموعی حالت شامل ہے۔
انشانکن:باقاعدہ انشانکن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین مخصوص رواداری کی حد کے اندر چلتی ہے۔
مواد کی قسم:لیزر بیم کے نیچے مختلف مواد مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔ مختلف گرمی مزاحمت اور عکاسی کی وجہ سے، یہ لیزر کی کاٹنے کی درستگی کو متاثر کرے گا.
موٹا مواد اکثر لیزر کاٹنے کی درستگی کو چیلنج کرتا ہے۔ کیونکہ موٹے مواد سے گرمی اور تپنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
طاقت اور رفتار:لیزر پاور اور کاٹنے کی رفتار کی ترتیبات کاٹنے کے معیار کو بہت متاثر کر سکتی ہیں۔ انحرافات کو کم کرنے کے لیے ان پیرامیٹرز کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔
لیزر فوکس:لیزر فوکس مواد پر بیم کے ارتکاز کو متاثر کرتا ہے۔ یہ کٹ کی نفاست اور درستگی کو متاثر کرتا ہے۔
پروگرامنگ:لیزر کٹنگ مشین کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہونے والا سافٹ ویئر درستگی میں اہم کردار ادا کرتا ہے جس کے ساتھ مشین مطلوبہ ڈیزائن کی نقل تیار کرتی ہے۔
نیسٹنگ سافٹ ویئر:سافٹ ویئر جو کٹے جانے والے پیٹرن کی ترتیب کو بہتر بناتا ہے۔ یہ مواد کے فضلہ کو کم کرتا ہے اور کاٹنے کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ یہ بالواسطہ طور پر کاٹنے کے عمل کو بہتر بنا کر رواداری کو متاثر کرتا ہے۔
سیفٹی سب سے پہلے
شروع کرنے سے پہلے، کچھ حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کرنا ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ مناسب حفاظتی گیئر پہنے ہوئے ہیں، بشمول حفاظتی شیشے، دستانے، اور ایک ماسک۔ آپ کو یہ بھی یقینی بنانا چاہئے کہ مشین صحیح طریقے سے گراؤنڈ ہے۔
مشین کی ترتیب
پہلا قدم مشین کو ترتیب دینا ہے۔ اس میں مشین کو جمع کرنا، پاور سپلائی کو جوڑنا، اور سافٹ ویئر انسٹال کرنا شامل ہے۔ مشین کے سیٹ اپ ہونے کے بعد، آپ کو اسے کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
مشین کیلیبریٹ کرنا
مشین کا کیلیبریٹ کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ یہ درست طریقے سے کاٹ رہی ہے۔ انشانکن کے عمل میں آئینے اور لیزر کے فوکس کو ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔
آئینوں کو ایڈجسٹ کرنا
لیزر پر آئینے لیزر بیم کو ہدایت کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اگر آئینے صحیح طریقے سے منسلک نہیں ہوتے ہیں تو، لیزر بیم مناسب طریقے سے مرکوز نہیں ہوگی اور مشین درست طریقے سے کاٹ نہیں پائے گی۔ آئینے کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، آپ کو آئینے کی سیدھ کا آلہ استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی۔
فوکس کو ایڈجسٹ کرنا
درست کٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے لیزر کا فوکس بھی اہم ہے۔ اگر فوکس درست طریقے سے سیٹ نہیں کیا گیا تو، لیزر بیم مناسب طریقے سے مواد کو گھسنے کے قابل نہیں ہوگا۔ فوکس کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، آپ کو فوکس گیج استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی۔
مشین کی جانچ
ایک بار جب آپ مشین کو کیلیبریٹ کر لیتے ہیں، تو آپ کو یہ یقینی بنانے کے لیے اس کی جانچ کرنی ہوگی کہ یہ درست طریقے سے کاٹ رہی ہے۔ ایسا کرنے کے لیے، آپ مواد کا ایک ٹیسٹ ٹکڑا کاٹ سکتے ہیں. اگر ٹیسٹ کا ٹکڑا درست طریقے سے کاٹا جاتا ہے، تو مشین استعمال کے لیے تیار ہے۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین کا قابل اطلاق دائرہ کار
کے لیے موزوں ہے۔
پولی فارملڈہائڈ
Polyformaldehyde انجینئرنگ کے میدان میں ایک انتہائی استعمال شدہ پلاسٹک ہے۔ اسے گیئرز، اسٹیئرنگ اور سلائیڈنگ پرزوں، طبی آلات، فوڈ پیکیجنگ وغیرہ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پیچیدہ کٹنگ کے لیے لیزر استعمال کرنے کی صلاحیت پولیفارملڈہائیڈ کو بہت سے شعبوں میں زیادہ وسیع پیمانے پر دستیاب کرنے میں مدد دے سکتی ہے۔
لکڑی
تمام قسم کی لکڑی، بشمول پلائیووڈ اور ایم ڈی ایف، لیزر کٹ کی جا سکتی ہے۔
دھات
لیزر کٹر ہر قسم کی دھاتوں کو ہلکے سٹیل سے سٹینلیس سٹیل سے لے کر نان فیرس دھاتوں تک کاٹ سکتے ہیں۔
شیشہ
نازک اور عکاس خصوصیات، لیزر کٹر کاٹ سکتا ہے.
کاغذ اور گتے
کاغذ کی مصنوعات کو کاٹنا، پیچیدہ کاغذ کی مصنوعات کو کاٹا جا سکتا ہے.
پلاسٹک
ایکریلک، پی ایم ایم اے اور لوسائٹ تمام شفاف پلاسٹک ہیں۔ لیزر کٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کنارے کی تکمیل اچھی ہو۔
پر لاگو نہیں ہوتا
گلاس فائبر
فائبر گلاس دو مواد -- گلاس اور ایپوکسی کا مرکب ہے۔
پی وی سی
پی وی سی کاٹنے سے تیزاب اور زہریلے دھوئیں نکلتے ہیں، جو مشینوں کے چلانے والوں اور خود لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لیے نقصان دہ ہیں۔
پولی کاربونیٹ فائبر
1 ملی میٹر سے کم پولی کاربونیٹ کو لیزر کٹر کے ساتھ آزمایا جا سکتا ہے، لیکن رنگین ہونے کا سبب بنے گا۔
Abs اور اعلی کثافت والی پولیتھیلین
لیزر بیم مواد کو بخارات بنانے کے لیے کافی گرم ہے، لیکن abs یا hdpe نہیں۔
پولیسٹیرین اور پولی پروپیلین جھاگ
کاٹنے کے دوران آگ پکڑنا آسان ہے۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین کی عمر کو برقرار رکھنے اور بڑھانے کے لیے تجاویز
باقاعدگی سے صفائی اور معائنہ
آپ کی فائبر لیزر کٹنگ مشین کو اوپر کی حالت میں رکھنے کے لیے باقاعدہ صفائی بہت ضروری ہے۔ دھول، ملبہ، اور دھات کے شیونگ مشین کے اجزاء پر جمع ہو سکتے ہیں، جس سے کارکردگی کے مسائل اور ممکنہ نقصان ہو سکتا ہے۔ مشین کے آپٹکس، لینز، نوزلز اور دیگر اہم حصوں کی معمول کی صفائی اور معائنہ کا شیڈول بنائیں تاکہ تعمیر کو روکنے اور کٹنگ کوالٹی کو برقرار رکھا جا سکے۔
چکنا اور کیلیبریشن
رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے حرکت پذیر حصوں جیسے بیرنگ، ریل اور گیئرز کی مناسب چکنا ضروری ہے۔ چکنا کرنے کے وقفوں کے لیے مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کریں اور اعلیٰ معیار کے چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کریں۔ مزید برآں، یقینی بنائیں کہ کاٹنے کی درستگی اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے مشین کو درست طریقے سے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔
کولنگ سسٹمز کی نگرانی کریں۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں آپریشن کے دوران نمایاں حرارت پیدا کرتی ہیں۔ زیادہ گرمی کو روکنے اور مستحکم آپریٹنگ درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے، چلر اور ہیٹ ایکسچینجر سمیت کولنگ سسٹم کی نگرانی اور برقرار رکھنا ضروری ہے۔ باقاعدگی سے کولنٹ کی سطح، فلٹرز، اور کولنگ اجزاء کی مجموعی حالت کو چیک کریں۔
سافٹ ویئر اپ ڈیٹس اور دیکھ بھال
کارکردگی میں بہتری، بگ فکسز اور نئی خصوصیات سے فائدہ اٹھانے کے لیے مشین کے کنٹرول سافٹ ویئر اور فرم ویئر کو اپ ٹو ڈیٹ رکھیں۔ باقاعدگی سے اپ ڈیٹس کی جانچ کریں اور سافٹ ویئر کی بحالی کے لیے مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کریں تاکہ بہترین فعالیت اور سیکیورٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔
طے شدہ احتیاطی دیکھ بھال
مینوفیکچرر کی سفارشات پر مبنی ایک طے شدہ احتیاطی دیکھ بھال کے پروگرام کو نافذ کریں۔ اس میں وقتاً فوقتاً معائنہ، اجزاء کی تبدیلی، اور قابل تکنیکی ماہرین کی کارکردگی کی جانچ شامل ہو سکتی ہے تاکہ ممکنہ مسائل کی نشاندہی اور ان کے بڑھنے سے پہلے ان کو حل کیا جا سکے۔
ماحولیاتی تحفظات
فائبر لیزر کٹنگ مشین کے لیے صاف اور ہوادار کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھیں۔ دھول، نمی، اور درجہ حرارت کی سطح کو کنٹرول کرنے سے مشین کے اجزاء کو قبل از وقت پہننے اور سنکنرن کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 1500w فائبر لیزر کاٹنے والی مشین، چین 1500w فائبر لیزر کاٹنے والی مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
انکوائری بھیجنے
