2 کلو واٹ لیزر کٹنگ مشین
جنان آئیٹیک مشینری کمپنی لمیٹڈ
Itech گروپ 2003 میں قائم کیا گیا تھا، جو کہ cnc لیزر مشینوں کی ترقی، ڈیزائن، پیداوار، دیکھ بھال اور مارکیٹنگ کے ساتھ ایک ہائی ٹیک کارپوریشن ہے۔ شیڈونگ مکینیکل انسٹی ٹیوٹ کے تعاون سے CAD/CAM ٹیکنالوجی کے R&D میں مصروف، Itech تیزی سے ترقی کر رہا ہے اور اس کے پاس اعلیٰ سطحی پیشہ ورانہ اور سروس سسٹم ہے۔ فائبر لیزر کاٹنے کا سامان دھاتی کاٹنے کے لیے موزوں ہے جیسے سٹینلیس سٹیل شیٹ، ہلکی سٹیل پلیٹ، کاربن سٹیل شیٹ، الائے سٹیل پلیٹ، اسپرنگ سٹیل شیٹ، آئرن پلیٹ، جستی آئرن، جستی شیٹ، ایلومینیم پلیٹ، تانبے کی چادر، پیتل کی چادر، کانسی کی پلیٹ ، گولڈ پلیٹ، سلور پلیٹ، ٹائٹینیم پلیٹ، میٹل شیٹ، میٹل پلیٹ، نلیاں اور پائپ وغیرہ
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
Itech گروپ 2003 میں قائم کیا گیا تھا، جو ایک ہائی ٹیک کارپوریشن ہے جس میں cnc لیزر مشینوں کی ترقی، ڈیزائن، پیداوار، دیکھ بھال اور مارکیٹنگ ہے۔ شیڈونگ مکینیکل انسٹی ٹیوٹ کے تعاون سے CAD/CAM ٹیکنالوجی کے R&D میں مصروف، Itech تیز رفتار ترقی سے لطف اندوز ہوتا ہے اور اس کے پاس اعلیٰ سطحی پیشہ ورانہ اور سروس سسٹم ہے۔
پیداواری منڈی
مصنوعات امریکہ، کینیڈا، آسٹریلیا، یورپ، جنوب مشرقی ایشیا، افریقہ وغیرہ، 120 سے زائد ممالک اور علاقوں کو فروخت کی جاتی ہیں، اور 30 سے زائد تیاریوں کے لیے OEM سروس فراہم کرتی ہیں۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
Itech کو 2013 میں چائنا مشینری ایسوسی ایشن کی طرف سے "اعلی درجے کی ووڈ ورکنگ مشینری مینوفیکچر" سے نوازا گیا۔
اور 2016 میں شیڈونگ بین الاقوامی تجارتی ایجنسی کی طرف سے "انٹرنیشنل ٹریڈنگ انڈسٹری کی سروس اسٹار"۔
ہماری سروس
ہم 365 دن اور 24 گھنٹے سروس پیش کرتے ہیں، بشمول ڈیزائن، انسٹالیشن، ٹریننگ اور مینٹیننس وغیرہ۔ ہمارا رسپانس ٹائم 12 گھنٹے ہے اور بین الاقوامی صارفین کے لیے 2-4 دنوں میں حل، گھریلو صارفین کے لیے 6 گھنٹے اور 1-2 دن۔ .
CNC لیزر کٹنگ مشین شیٹ میٹل ایک اعلی معیار کا فائبر لیزر اپناتی ہے۔ اسے خودکار عددی نظام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
دھاتی لیزر کاٹنے والی مشینوں کے بہت سے مسابقتی فوائد ہیں۔ سب سے پہلے، اس میں اعلی صحت سے متعلق ہے، لہذا عملدرآمد شدہ دھات یکساں معیار اور ایک ہی سائز پر پورا اترتی ہے۔
سٹیل لیزر کٹر اعلیٰ معیار کا فائبر لیزر اپناتا ہے۔ اسے خودکار عددی نظام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ ہائی ٹیک مشین لیزر کٹنگ اور خودکار CNC مشین کا مجموعہ ہے۔ یہ کامل امتزاج اس کی تیز رفتاری، درستگی، کارکردگی اور کم قیمت کو یقینی بناتا ہے۔
لیزر میٹل کٹر اعلی معیار کے فائبر لیزر کو اپناتا ہے۔ موٹر کو ہم آہنگی سے چلایا جاتا ہے، اور اعلی طاقت والی مرکب بیم کاٹنے کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین ایک فائبر لیزر جنریٹر کو روشنی کے منبع کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ لیزر بیم میں اعلی توانائی کی کثافت اور مستحکم اور قابل اعتماد روشنی کا ذریعہ ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے لیے CNC لیزر کٹنگ مشین
سٹینلیس سٹیل کے لیے سی این سی لیزر کٹنگ مشین ایک اعلیٰ معیار کے فائبر لیزر کو اپناتی ہے۔ اسے خودکار عددی نظام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
موونگ بیم، امپورٹڈ ہائی پریسجن ریک اور لکیری گائیڈ ریل ڈرائیو آسانی سے اور اعلیٰ درستگی۔ فریم، بیم اور ورک ٹیبل انٹیگرل ویلڈنگ ڈھانچے کو اپناتے ہیں۔
دھات کے لیے لیزر سی این سی مشین تائیوان، جاپانی یاسکاوا سروو موٹر اور ڈرائیور اور امریکی لیزر میک لیزر ہیڈ سے درآمد شدہ ریل اور بھاری ریک کو اپناتی ہے۔
اسٹیل شیٹ لیزر کاٹنے والی مشین
اسٹیل شیٹ لیزر کٹنگ مشین گائیڈ ریل اور بھاری فریم کو اپناتی ہے۔ یہ تمام پرزے ایک دوسرے کے ساتھ ملتے ہیں، اور مشین کا استحکام بہت اچھا ہے۔
2KW لیزر کٹنگ مشین کیا ہے؟
لیزر کاٹنے والی مشین اسٹیل، پلاسٹک یا لکڑی جیسے مواد پر کسی مخصوص ڈیزائن کو صاف طور پر کاٹ یا اینچ کرنے کے لیے ایک اعلیٰ طاقت والی لیزر بیم کا اخراج کرتی ہے۔ یہ عام طور پر صنعتی مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ استعمال ہوتا ہے اور شہتیر یا تو زیادہ مصنوعات کو جلا دیتا ہے، بخارات بنا دیتا ہے یا پگھلا دیتا ہے، جس سے ایک اعلیٰ تیار شدہ ڈیزائن یا کنارے رہ جاتا ہے۔ لیزر آپٹکس کے طور پر، جو مطلوبہ ڈیزائن اثر کے لیے لیزر بیم کی شدت کو کنٹرول اور ہدایت کرتا ہے، یا مینوفیکچرنگ یا ڈیزائن پروجیکٹ میں درکار مخصوص کٹوتیوں کو۔
2KW لیزر کٹنگ مشین کے فوائد
اعلی صحت سے متعلق
انرجی بیم کی تنگی اور درستگی جس کے ساتھ مواد اور/یا لیزر آپٹکس کو منتقل کیا جا سکتا ہے انتہائی اعلیٰ معیار کو یقینی بناتا ہے۔ لیزر کٹنگ مشین پیچیدہ ڈیزائنوں پر عمل درآمد کی اجازت دیتی ہے جنہیں اعلی فیڈ ریٹ پر کاٹا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ مشکل یا نازک مادی ذیلی ذخائر میں بھی۔
مختلف قسم کے مواد
لیزر کٹنگ مشین ایک لچکدار ٹیکنالوجی ہے جسے وسیع پیمانے پر مختلف مواد کو مؤثر طریقے سے کاٹنے کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے، بشمول: ایکریلک اور دیگر پولیمر، سٹینلیس سٹیل، ہلکا سٹیل، ٹائٹینیم، ہیسٹیلوئے، اور ٹنگسٹن۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ یہ استعداد بڑھ رہی ہے۔
تیز رفتار
لیزر کاٹنے والی مشین تک پروسیسنگ کی رفتار میں پیداوار کے کچھ طریقے قریب آ سکتے ہیں۔ 12 کلو واٹ آکسیجن اسسٹڈ لیزر کا استعمال کرتے ہوئے 40 ملی میٹر اسٹیل شیٹ کو کاٹنے کی صلاحیت بینڈسو سے کچھ 10 گنا تیز اور تار کاٹنے سے 50-100 گنا تیز رفتار فراہم کرتی ہے۔
لامحدود 2D پیچیدگی
لیزر کٹنگ مشین پوزیشننگ کے جی کوڈ موومنٹ کنٹرول کے طریقہ کار کی نوعیت اور اپلائیڈ انرجی ہاٹ اسپاٹ کے چھوٹے سائز کے ذریعے پیچیدگی کی اجازت دیتی ہے۔ وہ خصوصیات جو مرکزی جسم کے ساتھ صرف کمزور طور پر منسلک ہوتی ہیں بغیر کسی طاقت کے استعمال کے کاٹ دی جاتی ہیں، اس لیے عمل کی صلاحیتوں کے بجائے بنیادی طور پر مادی خصوصیات کے ذریعے عمل محدود ہوتا ہے۔
ایکریلک (PMMA)
ایکریلک ایک ہموار کٹنگ ایج تیار کرتا ہے لیکن پیدا ہونے والے آتش گیر بخارات کی وجہ سے ایگزاسٹ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیس پریشر کو اس طرح سیٹ کیا جانا چاہیے کہ یہ بخارات کو اڑا دے جبکہ کٹے ہوئے کنارے کو ٹھنڈا کر کے اسے ٹھنڈا کر سکے۔ ضرورت سے زیادہ ہوا کا دباؤ کٹے ہوئے کنارے کو مسخ کردے گا جبکہ یہ ابھی بھی پگھلا ہوا ہے۔ ایکریلک کو Perspex® کے تجارتی نام یا اس کے کیمیائی نام پولیمتھائل میتھکریلیٹ سے بھی جانا جاتا ہے۔
کاربن اسٹیل / ہلکا اسٹیل
کاربن اسٹیل ایک اصطلاح ہے جو اسٹیل کی ایک وسیع رینج کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے جس میں کاربن کی مختلف مقداریں ان کے اہم مرکب عنصر کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ ہلکا اسٹیل بھی کاربن اسٹیل کی ایک اور قسم ہے جس کا کاربن فیصد 0.3% سے کم ہے۔ کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا اسٹیل اتنا ہی مضبوط ہوگا۔ ہائی پاور لیزر پلیٹ کی موٹائی 20-25 ملی میٹر تک کاٹ سکتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل کو اسٹیل کے مرکب کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے جس میں کرومیم اور/یا نکل شامل ہیں اس کے اہم مرکب عناصر کے طور پر۔ سٹینلیس سٹیل کیمیکلز کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کسی بھی لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی پر آسانی سے کاٹ دیے جاتے ہیں۔ تاہم، فائبر لیزر سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لیے بہتر موزوں ہیں۔
ایلومینیم
ایلومینیم ایک کمبل کی اصطلاح ہے جو مختلف مرکب عناصر اور ایپلی کیشنز کے ساتھ ایلومینیم مرکب کی ایک حد کو بیان کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ایلومینیم میں طاقت سے وزن کا تناسب اچھا ہے اور اس طرح اکثر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ ایلومینیم ایک عکاس مواد ہے جب پگھل جاتا ہے، اسے کاٹنا نسبتاً مشکل ہو جاتا ہے۔ اگرچہ CO2 لیزر سے ایلومینیم کاٹنا ممکن ہے، لیکن ایلومینیم کی کٹائی کے لیے فائبر لیزر کا استعمال کرنا بہتر ہے۔
پیتل
پیتل تانبے اور زنک کا ایک مرکب ہے جس میں کچھ ثانوی مرکب عناصر ہوتے ہیں۔ پیتل سنکنرن مزاحم ہے، برقی طور پر conductive، اور کم رگڑ ہے. عام ایپلی کیشنز میں کم رگڑ والی جھاڑیاں اور برقی ایپلی کیشنز شامل ہیں۔
لکڑی
لکڑی کو نسبتاً کم طاقت (150–800 W) CO2 لیزرز کے ساتھ آسانی سے کاٹا جاتا ہے۔ تاہم، ایگزاسٹ سسٹم کا ہونا ضروری ہے کیونکہ لیزر سے لکڑی کاٹنے پر دھواں پیدا ہوتا ہے۔ قدرتی لکڑیوں میں اناج کا ڈھانچہ ہوتا ہے جس کے نتیجے میں کندہ کاری یا کاٹتے وقت متضاد تکمیل ہو سکتی ہے۔ ہارڈ ووڈس اور نرم لکڑیوں کو لیزر کٹ کیا جاسکتا ہے۔
ہارڈ بورڈ
ہارڈ بورڈ MDF (میڈیم ڈینسٹی فائبر بورڈ) سے ملتا جلتا ہے لیکن زیادہ گھنا ہے، جو اسے ایک مضبوط، زیادہ مضبوط انتخاب بناتا ہے۔ لکڑی کے ریشے ایک چپکنے والی کے ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔ کاٹنے کے دوران، یہ گوند بخارات بن جاتا ہے۔ یہ خطرناک دھوئیں کو خارج کرتا ہے جس کے لیے ایگزاسٹ سسٹم کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہارڈ بورڈ یکساں ہے، یعنی کاٹنا اور کندہ کاری ایک جیسی ہے۔
کارک
کارک ایک نرم لکڑی کا مواد ہے جو کارک بلوط کے درخت کی چھال سے آتا ہے اور اسے اکثر جوتوں کے داخل کرنے، نان سلپ کوسٹر بیسز اور پن بورڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کارک کو لیزر کاٹ کر بہت آسانی سے کندہ کیا جا سکتا ہے۔
چمڑا
چمڑا ایک سخت پہننے والا، مضبوط قدرتی مواد ہے جو جوتوں، بیلٹوں اور بٹوے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چمڑے کو آسانی سے لیزر کٹ اور کندہ کیا جا سکتا ہے اور اس کی قدر زیادہ ہوتی ہے، خاص طور پر جب اسے ذاتی نوعیت کی لیزر کٹ اشیاء بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چمڑے کے مصنوعی ورژن بھی ہیں جنہیں فاکس لیدر کہتے ہیں۔ تاہم، ان میں سے کچھ میں PVC ہو سکتا ہے جو لیزر کاٹنے پر سنکنرن بخارات پیدا کرتا ہے۔
محسوس کیا
فیلٹ ایک کم قیمت، غیر بنے ہوئے کپڑا ہے جسے ہاتھ سے کاٹنا مشکل ہے لیکن لیزر کٹر سے بہت آسانی سے کاٹ جاتا ہے۔ فیلٹ کو گارمنٹس، آرائشی پیچ اور پلیس میٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 95-100% اون فیلٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، کیونکہ مصنوعی فیلٹ اکثر ایکریلک سے بنتا ہے اور بہت خراب کاٹتا ہے۔
لیزر کٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے۔
بیم جنریشن
لیزر بیم بہت زیادہ شدت والی روشنی کا ایک کالم ہے، ایک واحد طول موج، یا رنگ۔ ایک عام CO2 لیزر کی صورت میں، وہ طول موج روشنی کے سپیکٹرم کے انفرا ریڈ حصے میں ہوتی ہے، اس لیے یہ انسانی آنکھ سے نظر نہیں آتی۔ شہتیر ایک انچ قطر کا صرف 3/4 ہوتا ہے کیونکہ یہ لیزر ریزونیٹر سے سفر کرتا ہے، جو مشین کے شہتیر کے راستے سے شہتیر بناتا ہے۔ اسے کئی شیشوں، یا "بیم بینڈرز" کے ذریعے مختلف سمتوں میں اچھالا جا سکتا ہے اس سے پہلے کہ یہ آخر میں پلیٹ پر مرکوز ہو جائے۔ فوکسڈ لیزر بیم پلیٹ سے ٹکرانے سے پہلے ہی نوزل کے بور سے گزرتی ہے۔ نیز اس نوزل بور میں سے بہتی ہوئی ایک کمپریسڈ گیس ہے، جیسے آکسیجن یا نائٹروجن۔
بیم فوکس کرنا
لیزر بیم کو فوکس کرنا ایک خاص لینس یا خمیدہ آئینے کے ذریعے کیا جا سکتا ہے، اور یہ لیزر کٹنگ ہیڈ میں ہوتا ہے۔ شہتیر کو درست طور پر فوکس کرنا ہوتا ہے تاکہ فوکس اسپاٹ کی شکل اور اس جگہ پر موجود توانائی کی کثافت بالکل گول اور مستقل ہو اور نوزل میں مرکز ہو۔ بڑی شہتیر کو ایک ہی نقطہ پر مرکوز کرنے سے، اس جگہ پر گرمی کی کثافت انتہائی ہوتی ہے۔ سورج کی شعاعوں کو پتے پر مرکوز کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس استعمال کرنے کے بارے میں سوچیں، اور اس سے آگ کیسے لگ سکتی ہے۔ اب 6 کلو واٹ توانائی کو ایک جگہ پر مرکوز کرنے کے بارے میں سوچیں، اور آپ تصور کر سکتے ہیں کہ وہ جگہ کتنی گرم ہو جائے گی۔
مقامی حرارتی نظام
اعلی طاقت کی کثافت کے نتیجے میں مواد تیزی سے گرم، پگھلنے اور جزوی یا مکمل بخارات بنتا ہے۔ ہلکے اسٹیل کو کاٹتے وقت، لیزر بیم کی حرارت ایک عام "آکسی ایندھن" جلانے کے عمل کو شروع کرنے کے لیے کافی ہوتی ہے، اور لیزر کاٹنے والی گیس خالص آکسیجن ہو گی، بالکل آکسی ایندھن کی مشعل کی طرح۔ سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم کاٹتے وقت، لیزر بیم آسانی سے مواد کو پگھلا دیتی ہے، اور ہائی پریشر نائٹروجن کا استعمال پگھلی ہوئی دھات کو کیرف سے باہر نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
بیم کی حرکت
سی این سی لیزر کٹر پر، لیزر کٹنگ ہیڈ کو مطلوبہ حصے کی شکل میں دھاتی پلیٹ کے اوپر منتقل کیا جاتا ہے، اس طرح اس حصے کو پلیٹ سے کاٹ دیا جاتا ہے۔ ایک capacitive اونچائی کنٹرول سسٹم نوزل کے آخر اور کاٹی جانے والی پلیٹ کے درمیان بالکل درست فاصلہ برقرار رکھتا ہے۔ یہ فاصلہ اہم ہے کیونکہ یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ پلیٹ کی سطح کے نسبت فوکل پوائنٹ کہاں ہے۔ پلیٹ کی سطح کے بالکل اوپر، سطح پر، یا سطح کے بالکل نیچے فوکل پوائنٹ کو اوپر یا نیچے کرنے سے کٹ کا معیار متاثر ہو سکتا ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشینوں کی اقسام
|
موازنہ |
CO2 لیزر کاٹنے والی مشین |
فائبر لیزر کٹنگ مشین |
YAG لیزر کٹنگ مشین |
|
ایکٹو میڈیم |
CO2 گیس |
نایاب زمین کا ڈوپڈ فائبر |
Nd-doped YAG کرسٹل |
|
آؤٹ پٹ ویو لینتھ |
10.6μm |
1.06μm |
1.06μm |
|
مناسب مواد |
بنیادی طور پر غیر دھاتیں، جیسے لکڑی، ایکریلک، شیشہ، کاغذ، تانے بانے، پلاسٹک، چمڑے وغیرہ۔ |
بنیادی طور پر دھاتیں، خاص طور پر انتہائی عکاس مواد؛ یہ کچھ غیر دھاتوں کو بھی کاٹ سکتا ہے۔ |
بنیادی طور پر دھاتوں کو کاٹتا ہے، جیسے ایلومینیم، تانبا اور دیگر الوہ دھاتیں؛ غیر دھاتیں بھی کاٹ سکتے ہیں۔ |
|
موٹائی کاٹنا |
<12mm preferred, slow cutting speed for thick plates |
<12mm, cutting speed for thin sheets is 2-3 times that of CO2 |
کم طاقت، صرف 8 ملی میٹر سے نیچے کی چادریں کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ |
|
بیم کوالٹی |
ناقص، بڑا جگہ کا سائز، بڑے علاقے کی کٹائی کے لیے موزوں نہیں ہے۔ |
بہترین، چھوٹے جگہ کا سائز، اعلی طاقت کی کثافت، اعلی صحت سے متعلق کاٹنے حاصل کر سکتے ہیں |
اچھا، اعلی صحت سے متعلق کاٹنے حاصل کر سکتے ہیں |
|
صحت سے متعلق کاٹنے |
درمیانہ |
اعلی |
اعلی |
|
کاٹنے کی رفتار |
درمیانہ |
تیز، CO2 سے کئی گنا |
فائبر سے آہستہ، CO2 سے تیز |
|
الیکٹرو آپٹیکل ایفیشنسی |
10-15% |
30% سے اوپر |
3-5% |
|
بجلی کی کھپت |
اعلی |
کم، تقریباً 1/4 CO2 |
فائبر سے زیادہ |
|
دیکھ بھال کی لاگت |
اعلی، آپٹیکل اجزاء اور آر ایف ٹیوبوں کو بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ |
کم، بنیادی طور پر دیکھ بھال سے پاک |
درمیانے، پمپ کے ذرائع کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ |
|
سامان کی قیمت |
زیادہ، تقریباً 350،000-1،000،000 CNY |
درمیانہ، تقریباً 200،000-600،000 CNY |
کم، بالغ ٹیکنالوجی، تقریباً 100,000-300,000 CNY |
|
آپریٹنگ لاگت |
زیادہ، تقریباً 20 CNY/گھنٹہ |
کم، تقریباً 4 CNY/گھنٹہ |
فائبر سے زیادہ |
|
ایپلی کیشن انڈسٹریز |
اشتہارات کی سجاوٹ، گارمنٹ پروسیسنگ، لکڑی کا فرنیچر، دستکاری وغیرہ۔ |
بنیادی طور پر دھاتی پروسیسنگ جیسے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ، الیکٹرانکس، صحت سے متعلق مشینری وغیرہ۔ |
دھاتی کندہ کاری اور مارکنگ، غیر دھاتی پتلی شیٹ کاٹنا |
استعمال شدہ لیزر کاٹنے والی مشین کی اقسام
سرو موٹرز
سروو موٹرز عام طور پر اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں کیونکہ ان کی پوزیشن، رفتار اور ٹارک پر عین مطابق کنٹرول فراہم کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ سروو موٹرز اپنی درستگی اور ردعمل کے لیے مشہور ہیں، جو انہیں پیچیدہ اور تفصیلی کاٹنے کے کاموں کے لیے مثالی بناتی ہیں۔
وہ فیڈ بیک سسٹمز سے لیس ہیں، جیسے انکوڈرز، جو موٹر کی پوزیشن کو مسلسل مانیٹر کرتے ہیں اور درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے اس کے مطابق ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
سٹیپر موٹرز
سٹیپر موٹرز اکثر کم مانگنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مجرد قدموں میں حرکت کرتے ہیں، جو پوزیشن پر اچھے کنٹرول کی اجازت دیتا ہے لیکن سروو موٹرز کی رفتار اور درستگی کی کمی ہو سکتی ہے۔
سٹیپر موٹرز عام طور پر زیادہ سستی اور استعمال میں آسان ہوتی ہیں، جو انہیں انٹری لیول کی لیزر کٹنگ مشینوں کے لیے موزوں بناتی ہیں۔ تاہم، ان کے پاس فیڈ بیک سسٹم نہیں ہیں، جس کے نتیجے میں تیز رفتار یا زیادہ بوجھ کے حالات میں قدموں سے محرومی اور درستگی کم ہو سکتی ہے۔
لیزر کٹنگ مشین کے کئی بنیادی اجزاء
فائبر لیزر
لیزر لیزر آلات میں بنیادی "طاقت کا ذریعہ" ہے۔ گاڑی کے انجن کی طرح یہ بھی فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا نسبتاً مہنگا حصہ ہے۔
سر کاٹنا
کٹنگ ہیڈ فائبر لیزر کٹنگ مشین کا لیزر آؤٹ پٹ ڈیوائس ہے، جو ایک نوزل، فوکس لینس اور فوکس ٹریکنگ سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ لیزر کٹنگ مشین کا کٹنگ ہیڈ سیٹ کٹنگ ٹریک کے مطابق سفر کرتا ہے، لیکن لیزر کٹنگ ہیڈ کی اونچائی کو مختلف مواد، موٹائی اور کاٹنے کے طریقوں کے مطابق ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
سی این سی سسٹم
کنٹرول سسٹم فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا بنیادی آپریٹنگ سسٹم ہے۔ یہ بنیادی طور پر X، Y، Z محور کی نقل و حرکت کو محسوس کرنے کے لیے مشین ٹول کو کنٹرول کرتا ہے اور ساتھ ہی ساتھ لیزر کی آؤٹ پٹ پاور کو بھی کنٹرول کرتا ہے۔ اس کا معیار فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے کام کرنے کی کارکردگی کے استحکام کا تعین کرتا ہے۔ سافٹ ویئر کے درست کنٹرول کے ذریعے، کاٹنے کی درستگی اور کاٹنے کے اثر کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
موٹر
لیزر کاٹنے والی مشین کی موٹر موشن سسٹم کا بنیادی حصہ ہے۔ موٹر کی کارکردگی براہ راست مصنوعات کی پروسیسنگ اثر اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اس وقت عام طور پر استعمال ہونے والی موٹرز میں سٹیپر موٹرز اور سرو موٹرز شامل ہیں۔ صنعت کی قسم اور پروڈکٹ کی قسم کے مطابق جس پر عملدرآمد کیا جائے، ایک مناسب موٹر ترتیب دی گئی ہے۔
●سٹیپر موٹر
تیز آغاز کی رفتار اور حساس ردعمل، کم ضروریات کے ساتھ کندہ کاری اور کاٹنے کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ مختلف پرفارمنس کے ساتھ سٹیپر موٹرز کے بہت سے برانڈز ہیں۔
● سروو موٹر
تیز رفتار، ہموار تحریک، زیادہ بوجھ، مستحکم کارکردگی؛ پروسیس شدہ مصنوعات کی ہموار کٹنگ، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار؛ اعلی قیمت، اعلی پروسیسنگ کی ضروریات کے ساتھ صنعتوں اور مصنوعات کے لئے موزوں ہے.
مشین ٹول
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں میں مشین ٹول کے استحکام کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ اعلی صحت سے متعلق، اعلی استحکام والے مشین ٹولز لیزر کٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ اس وقت مارکیٹ میں مین اسٹریم مشین ٹولز میں گینٹری کی قسم، کینٹیلیور کی قسم، بیم کی قسم وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف مشین ٹولز کے مختلف کام ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، بیم مشین ٹولز بنیادی طور پر بڑی مینوفیکچرنگ کمپنیوں میں میٹریل کٹنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور مخصوص شعبوں میں ماڈل کٹنگ کے لیے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے کہ تھری ڈی فائبر لیزر کٹنگ، جو بنیادی طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہے۔
لیزر لینس
بہت سے آپٹیکل آلات میں لیزر لینز ہوتے ہیں۔ مختلف لینز کے مختلف کام ہوتے ہیں، بشمول مکمل آئینہ، ہاف مرر، فوکسنگ لینس وغیرہ۔ لینس کا معیار براہ راست لیزر کی آؤٹ پٹ پاور اور پوری مشین کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
مشین کی صفائی
لیزر کاٹنے والی مشینوں سمیت کسی بھی مشین میں دھول اور ملبہ ناگزیر ہے۔ اپنی مشین کو اندر اور باہر باقاعدگی سے صاف کرنا بہترین کارکردگی کے لیے ضروری ہے۔ مشین کی کابینہ کے اندر، بستر، اور کسی بھی ایسی جگہ پر خاص توجہ دیں جہاں مواد جمع ہو سکتا ہے۔ کسی بھی دھول یا ملبے کو ہٹانے کے لیے نرم برش یا کپڑے کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کسی بھی سطح پر خراش نہ آئے۔
پنکھے کے یونٹ کی جانچ اور صفائی
فین یونٹ لیزر کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے دھوئیں اور دھوئیں کو دور کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ دھول اور ملبے کے کسی بھی جمع کے لئے پنکھے کے یونٹ کو باقاعدگی سے چیک کریں جو اس کے کام میں رکاوٹ ڈال سکتا ہے۔ پنکھے کے یونٹ کو بجلی کی سپلائی سے منقطع کریں، ایکسٹرکشن ہوزز کو ہٹا دیں، اور نرم پینٹ برش کا استعمال کرتے ہوئے امپیلر پنکھے اور ڈکٹنگ کو صاف کریں۔ یہ مناسب ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنائے گا اور زیادہ گرمی کو روکے گا۔
رنرز کا معائنہ اور چکنا کرنا
ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، ہلکے تیل کا استعمال کرتے ہوئے رنرز اور بستر کے عروج و گرنے کا باقاعدگی سے معائنہ اور چکنا کریں۔ رگڑ حرکت پذیر اجزاء کو پہننے کا سبب بن سکتی ہے، اس لیے انہیں چکنا رکھنا لمبی عمر اور کارکردگی کے لیے اہم ہے۔
ایئر اسسٹ کمپریسر کی جانچ اور اسے برقرار رکھنا
ایئر اسسٹ کمپریسر کٹنگ ایریا سے ملبہ ہٹانے میں مدد کرتا ہے، صاف اور درست کٹوتیوں کو یقینی بناتا ہے۔ درست آپریشن اور فلٹریشن عناصر میں کسی رکاوٹ کے لیے کمپریسر کو چیک کریں۔ کمپریسر سے کٹنگ ہیڈ تک ڈلیوری ہوز کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہوا کی مناسب سپلائی نوزل تک پہنچ رہی ہے۔
مانیٹرنگ آپٹکس
گندے آپٹکس بیم کی طاقت کو نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں اور آپ کے کٹ کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ کسی بھی گندگی یا باقیات کے لیے آپٹکس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو، مناسب صفائی کے محلول اور نرم روئی کی کلیوں کا استعمال کرتے ہوئے انہیں صاف کریں۔ ہوشیار رہیں کہ صفائی کے عمل کے دوران آپٹکس کو نقصان نہ پہنچے۔
چلر کو برقرار رکھنا
چلر لیزر ٹیوب کو ٹھنڈا کرنے اور زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ چلر کی کارکردگی کو باقاعدگی سے مانیٹر کریں اور ڈسپلے پر درجہ حرارت کے کسی بھی اشارے کی جانچ کریں۔ ہر چند ہفتوں بعد، چلر میں موجود فلٹرز کو صاف کریں اور کسی بھی مواد کے جمع ہونے کو ہٹا دیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ نظام کو بند ہونے سے نجاست کو روکنے کے لیے ڈیونائزڈ یا ڈسٹل واٹر استعمال کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 2 کلو واٹ لیزر کٹنگ مشین، چین 2 کلو واٹ لیزر کٹنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
انکوائری بھیجنے
